Uso de cilindros hidráulicos en ambientes de alta temperatura [Parte 2]
La primera línea de defensa es un sistema hidráulico correctamente diseñado y operado. Por lo general, se puede usar un enfriador de aceite y un tanque de reserva del tamaño adecuado para disipar el calor a una velocidad diseñada para mantener el sistema hidráulico dentro del rango de temperatura requerido.
Además de eso, es fundamental mantener correctamente el sistema de acuerdo con las instrucciones del proveedor del sistema.
Por ejemplo, la contaminación puede provocar una mayor fricción y una descomposición más rápida del aceite. En consecuencia, es esencial mantener la limpieza del aceite a través del filtrado, las pruebas y el reemplazo periódico del aceite. Es importante seguir siempre las recomendaciones del proveedor de sistemas y aceites.
Nota: Milwaukee Cylinder ofrece unidades de energía hidráulica y puede ayudarlo a diseñar un sistema para su aplicación.
Operar un sistema dentro de los parámetros de diseño también es un factor para controlar la generación de calor dentro de un sistema.
Es bastante común que los operadores empujen sus sistemas, a veces más allá de los parámetros de diseño iniciales, esta operación puede causar un aumento en la temperatura del sistema. Es posible que se requieran procedimientos operativos o modificaciones de diseño.
Otras técnicas comunes en el manejo de las temperaturas del sistema involucran consideraciones ambientales. Las soluciones incluyen:
Mover la fuente de calor
Aislamiento de la fuente de calor o del sistema hidráulico
Ventilación de refrigeración
Los entornos y otros requisitos del sistema dificultan el diseño de un sistema hidráulico, en estas situaciones, se deben considerar los cilindros enfriados por agua. Los diseños de cilindros enfriados por agua proporcionan una fuente de agua de enfriamiento que absorbe la energía térmica ambiental y aleja esta energía del cilindro, protegiendo los componentes del cilindro de la exposición a altas temperaturas.
El enfriamiento por agua se puede usar como camisa para el cilindro mismo y/o también se puede aplicar directamente al cojinete de biela/casquillo, para enfriamiento directo del sello. Cuando se usa este tipo de sistema, típicamente no se usa “agua” como refrigerante, sino que se selecciona un refrigerante apropiado por sus propiedades de corrosión y capacidad calorífica.
En este tipo de sistemas también se debe considerar el funcionamiento del cilindro. El diseñador debe tener en cuenta la exposición al calor de la barra mientras la barra está extendida. Idealmente, la varilla debe permanecer en su estado retraído, protegida por el enfriamiento del agua, y luego extenderse por breves períodos de tiempo. En este escenario, también se podría usar una funda reflectante de alta temperatura para ayudar a desviar el calor radiante que se absorbe en la barra.
Milwaukee Cylinder ofrece su serie Vulcan de soluciones de cilindros de alta temperatura. Con una amplia gama de sellos para alta temperatura, fuelles de varilla, cilindros enfriados por agua y cojinetes enfriados por agua, Milwaukee Cylinder puede adaptar la solución que mejor se adapte a los requisitos de alta temperatura del cliente.
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